Kapacita

Domov / Kapacita

Jedna zastávka precízne dizajn a výroba

Či už potrebujete výrobu rýchlej výroby plesní alebo prísnej výrobnej výroby plesní v oblasti tolerancie, náš skúsený odborný tím môže poskytnúť nákladovo efektívne riešenia v každej fáze.

Schopnosť dizajnu silnej formy: Dingjia má profesionálny tím výskumu a vývoja, ktorý poskytuje kompletnú súpravu služieb pokrývajúcich dizajn plesní kovov, vývoj vzoriek a výrobu výrobkov.

  • Materiál a pleseň
  • Materiál a pleseň
  • Materiál a pleseň
  • Materiál a pleseň
  • Materiál a pleseň
  • Materiál a pleseň
  • Materiál a pleseň

Naše výhody

Kompletný proces výroby plesní

  • 01

    Fáza

    Konštrukčné formy založené na požiadavkách na výrobky a procesy vrátane štruktúry foriem, veľkosti, výberu materiálu atď.

  • 02

    Výber materiálu

    Vyberte vhodné materiály na formy vrátane vysokorýchlostnej ocele, zliatiny ocele, tvrdej zliatiny atď., A zakúpte a pripravte materiály.

  • 03

    Spracovanie plesní

    Pomocou vysoko presných obrábaní zariadení, ako sú CNC Strojové náradie, rezanie drôtov a obrábanie elektrického výboja na spracovanie materiálov formy a vytvorenie počiatočného tvaru formy.

  • 04

    Tepelné spracovanie

    Tepelné ošetrenie materiálov pre plesne, ako je ochladenie a temperovanie, na zlepšenie tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu formy.

  • 05

    Obrábanie

    Po tepelnom spracovaní sa vykonáva presné obrábanie, aby sa zabezpečila rozmerová presnosť a hladkosť povrchu formy.

  • 06

    Brúsenie a leštenie

    Grind a vyleštejte pracovnú plochu formy, aby ste dosiahli požadovanú drsnosť povrchu.

  • 07

    Zhromaždenie a ladenie

    Zostavte spracované komponenty formy vrátane hornej formy, spodnej formy, vodiaceho stĺpca, vodiaceho rukávu, pružiny, špendlíka vyhadzovača atď.; Po dokončení zostavy foriem vykonajte skúšobné formovanie a ladenie.

Výroba

V oblasti výroby a výroby pečiatky je pokročilé vybavenie kľúčom k zabezpečeniu kvality a efektívnosti výroby. Máme celkom 24 dierovacích strojov s výrobnou kapacitou 500 ton pre pečiatkové diely. Stroje s vysokým tonážovým dierovaním nám umožňujú zvládnuť rôzne zložité pečiatkové úlohy, ktoré spĺňajú vysoké štandardy, ktoré zákazníci očakávajú, pokiaľ ide o hrúbku materiálu, tvrdosť a tvar.

Dizajn a výroba foriem:

Návrh a výroba foriem: Návrh a výroba zodpovedajúcich pečiatkových foriem podľa konštrukčných požiadaviek na pečiatkové diely.
Spracovanie razenia: Použitie pečiatkového stroja na spracovanie materiálov do požadovaného tvaru a veľkosti. To môže zahŕňať rôzne procesy, ako sú dierovanie, ohýbanie, rozťahovanie, formovanie atď.
Kontrola kvality: Skontrolujte veľkosť, tvar a kvalitu povrchu vyrazených častí, aby ste zabezpečili dodržiavanie požiadaviek na konštrukciu.
Po spracovaní: Podľa potreby vykonajte postupy po spracovaní, ako je deburing, čistenie, tepelné spracovanie a povrchové spracovanie na pečiatkových častiach.
Povrchové spracovanie: Elektroplatovanie, postrek, eloxovanie a iné povrchové úpravy sa vykonávajú na pečiatkových častiach, aby sa zlepšila odolnosť proti korózii, estetike alebo funkčnosti.

  • 1 /36

    Továreň

    1
    Továreň
  • 2 /36

    Kancelárska budova

    2
    Kancelárska budova
  • 3 /36

    Továreň

    3
    Továreň
  • 4 /36

    Konferenčná miestnosť

    4
    Konferenčná miestnosť
  • 5 /36

    dielňa

    5
    dielňa
  • 6 /36

    Workshop

    6
    Workshop
  • 7 /36

    Dielňa

    7
    Dielňa
  • 8 /36

    Dielňa

    8
    Dielňa
  • 9 /36

    Pečiatko

    9
    Pečiatko
  • 10 /36

    Pečiatko

    10
    Pečiatko
  • 11 /36

    Pečiatko

    11
    Pečiatko
  • 12 /36

    Pečiatko

    12
    Pečiatko
  • 13 /36

    Viacerých staníc

    13
    Viacerých staníc
  • 14 /36

    Viacerých staníc

    14
    Viacerých staníc
  • 15 /36

    Multi Station Punch Press 400T

    15
    Multi Station Punch Press 400T
  • 16 /36

    Napájací stroj viacerých staníc

    16
    Napájací stroj viacerých staníc
  • 17 /36

    Kontinuálny stravovací stroj

    17
    Kontinuálny stravovací stroj
  • 18 /36

    Kontinuálny stravovací stroj

    18
    Kontinuálny stravovací stroj
  • 19 /36

    Kontinuálna výroba plesní

    19
    Kontinuálna výroba plesní
  • 20 /36

    Ultrazvukové čistiace zariadenie

    20
    Ultrazvukové čistiace zariadenie
  • 21 /36

    Brúska

    21
    Brúska
  • 22 /36

    Mletie

    22
    Mletie
  • 23 /36

    Automatizované zváracie zariadenie

    23
    Automatizované zváracie zariadenie
  • 24 /36

    Oddelenie zariadení na opravu foriem

    24
    Oddelenie zariadení na opravu foriem
  • 25 /36

    Zariadenie na rozpoznávanie úrovne QR

    25
    Zariadenie na rozpoznávanie úrovne QR
  • 26 /36

    Laserový kódovací stroj

    26
    Laserový kódovací stroj
  • 27 /36

    Dielňa

    27
    Dielňa
  • 28 /36

    Dielňa

    28
    Dielňa
  • 29 /36

    Dielňa

    29
    Dielňa
  • 30 /36

    Skladovací stojan

    30
    Skladovací stojan
  • 31 /36

    Políčka na surovinu

    31
    Políčka na surovinu
  • 32 /36

    Police

    32
    Police
  • 33 /36

    Workshop Dokončené police výrobkov

    33
    Workshop Dokončené police výrobkov
  • 34 /36

    Workshop Dokončené police výrobkov

    34
    Workshop Dokončené police výrobkov
  • 35 /36

    Sklad

    35
    Sklad
  • 36 /36

    Sklad

    36
    Sklad

Testovanie kvality

Spoľahlivé inšpekčné vybavenie: Naša spoločnosť sa môže pochváliť kvalitným laboratóriom vybaveným špičkovými inšpekčnými nástrojmi. Patria sem stroje na meranie súradníc Zeiss, poloautomatické stroje na meranie súradníc, testery drsnosti povrchu v tokiu, testery tvrdosti, projektory a stroje na testovanie v ťahu. Tieto nástroje sú kľúčové pri zabezpečovaní toho, aby sme našim klientom dodávali vysoko kvalitné komponenty pečiatky.

Kritické testovanie výkonnosti: Testovanie výkonnosti je rozhodujúcim krokom pri zaručení kvality produktu a spĺňanie požiadaviek na aplikáciu. Náš špecializovaný technický personál vykonáva komplexnú škálu testov komponentov z komponentov. Patria sem metalografická analýza, testovanie elasticity, testovanie rozmerov a presnosti tvaru a hodnotenie kvality povrchu. Naše prísne procesy kontroly kvality zabezpečujú mieru kvalifikácie dávky až 98%.

Vylepšené viacvrstvové certifikácie pre bezkonkurenčné zabezpečenie kvality: Pri dodržiavaní vysokých priemyselných referenčných hodnôt sme odhodlaní podporovať kvalitu, bezpečnosť a environmentálne povinnosti v súlade s miestnymi regulačnými normami. Naše odhodlanie je zrejmé z prísnych osvedčení, ktoré dosiahli naše výrobky, vrátane IATF 16949: 2017 a ISO14001: 2015. Tieto osvedčenia nielen podčiarkujú náš záväzok k dokonalosti v automobilovom sektore, ale tiež vštepujú dôveru a istotu do našich cenných partnerov.